Toote üksikasjad

Starway Plasticsi süstimise vormimise tarnijad

Oleme pühendunud saama valdkonna juhtivaks süstimisvormimise tootmisteenuse pakkujaks ja jätkame oma klientidele väärtuse loomist uuendusliku tehnoloogia, tõhusa tootmise ja säästva arengu kaudu.

Starway peamised tugevused süstimisvormimisel:

Täisteenust:Pakkuge täieliku protsessi tuge tootekujundusest, hallituse arendamisest, sissepritsevormimise töötlemisest kuni sekundaarse töötlemiseni (maalimine, montaaž jne) ja montaaži, et rahuldada klientide kohandatud vajadusi.

Tehnoloogia ja seadmed:Varustatud mitmesuguste tonnaaži süstimisvormimismasinatega (35 tonni - 1200 tonni), et toetada erinevat tüüpi osade tootmist. Inseneride meeskond, kellel on 5-10 -aastased kogemused, spetsialiseerudes hallituse voo analüüsile ja protsessi optimeerimisele.

Edasiandtavus:Kiireim aeg toote prototüüpide tootmise lõpuleviimiseks on 3 päeva, 14 päeva prototüübi vormide tootmise, lühikese tsükli ja tõhusa kohaletoimetamise lõpuleviimiseks. Tõhusa tarneahela juhtimisega, et tagada õigeaegne globaalne kohaletoimetamine.

Kui olete meie teenuste vastu huvitatud, võtke meiega julgelt ühendust aadressil[Billy.feng@starwaymfg.com].

Süstimisvormimise tarnijate kohaletoimetamise maht

Indikaatorikategooria	Konkreetsed näitajad	Võimed
Tootmise efektiivsus	Maksimaalne süstimise väljund päevas	Oskab toota 5, 000+ plastist osa päevas.
	Sissepritsevormimismasina seadmete arv	Meil on 20+ süstevormimismasinad, millel on tonnaaživahemik 35-1200 t.
	Ühe hallituse õõnsuse tsükli aeg	Kuni 10-30 sekundid passi kohta.
Tarnepiirang	Prototüübi hallituse tootmistsükkel	Niipea kui 3-7 päevad.
	Masstootmise tsükkel	2-3 nädalaid hulgi tellimuste tarnimiseks.
	Kiire hallituse muutmise efektiivsus	Lõpetab 2-3 hallituse muutmise toimingud tunnis, kohanedes väikeelamusega mitmesuguse tootmisega.
Logistikatoetus	Saadetise ulatus	Ülemaailmne kohaletoimetamine toel peamistele turgudele (Põhja -Ameerika, Euroopa jne).
	Transpordi tüüp	Pakume õhu-, mere- ja ekspressvedude teenuseid. Ja valige parim lahendus klientide vajaduste rahuldamiseks.
	Pakend ja ohutus	Šokikindla ja niiskusekindla professionaalse pakendi kasutuselevõtt, et tagada toodete ohutu tarnimine klientidele. Saab pakendada ka vastavalt määratud pakendinõuetele
Teenindusvõime	Kohandatud programmeerimine	Kohandage kiiresti tootmisplaane ja programme vastavalt klientide vajadustele.
	Kiire reageerimise võime	Tehniline tugi ja hinnapakkumiste teenus 24 tunni jooksul.
	Tellimuste haldamine ja jälgimine	Varustatud spetsiaalse projektijuhiga, et jälgida tellimuste edusamme reaalajas ja klientidega suhtlemise säilitamiseks.
Kvaliteedi tagamine (QA)	Esimene artikli kontroll ja kinnitus	Kõik tooted kinnitatakse enne tootmist kõigepealt, et tagada kliendi nõuetele vastavus.
	Tehase kontroll	100% -line kontroll testi aruannetega (nt mõõtmed, funktsionaalsed testid).
	Kvaliteeditunnistus	Globaalsete standardsete kvaliteedinõuete tagamine ISO 9001, keskkonnasertifikaatide jms kaudu

Üksikasjalikumad andmed allpool

Põhitoode	Plastist sissepritsevorm, meditsiiniline osa, IML/IMD, 2K sissepritsevorm, silikoonist kummivorm, stantsi valamine, prototüüp, CNC jahvatamine, CNC Pööramine ...
Failivorming	SolidWorks, Pro/insener, auto CAD, PDF, JPG, proov
Plastmaterjal	Hips ABS, PC, PP, PS, POM, PMMA, PE, AS, PPSN, PBT, PA66, PC/ABS.ETC
Hallitusseadme aeg	20-35 päevad, see sõltub toote suurusest ja struktuurist
Hulgi tootmise tarneaeg	25-30 päevad, see sõltub toote suurusest ja struktuurist
Toote kaaluvahemik	1 g kuni 5000g
Hallituse täpsus	+/-0. 01mm
Hallituse elu	300K -500 k kaadrid, värskendage vorme tasuta
Hallitusõõnsus	Üks õõnsus, mitme õõnesus.
Jooksja süsteem	Kuum jooksja ja külm jooksja.
Varustus	1. Toolite arendusmasinad: Šveitsi Mikroni suure efektiivsusega töötlemiskeskus, Šveitsi Mikroni kiire CNC mehaanimine Keskus, Jaapan Makino CNC jahvatamise mehaaniline keskus, Taiwan Well Headi CNC mehaaniline keskus, Šveitsi Charmilles EDM -i töötlemiskeskus, Jaapan Makino Edge 3S uppuja EDM ... 2. Komponendi viimistlusmasinad: Henghui Sing & Bio-Padding Machine, 100, 000 klassi õlipihustusliin ... 3. SINGEVICE MAAGAKONIT: Toyo täielikult elektrilise süstimise vormimismasin Si-Five, Yizumi süstimismasin, Donghua süstimine Masin, Haiti masinad, Sumitomo süstimismasin, Haiti topeltvormimismasin ...
Süstimismahhade seadmed	Vastavalt toote täpsusele valikule erinev mudel 80T, 120T, 250T, 450T, 800T, 1200T süstemasin.
Pinnatöötlus	Poleerimine, maalimine, kroomitud, anodeerimine, harjamine, siidist sõelumine, vee ülekandmine, laserlõikamine, nahakatted, tekstuur, sanblasting, kullamine, UV -maalimine ...
Värvus	Valge, must, punane, sinine..et. vastavalt kliendi nõudele.
Ülevaatus	100% -line ülevaatus QC, QA enne saatmist.
Rakendused	Igasugused autod varustavad osa, masinaid, koduseadmeid, elektroonilisi tooteid, meditsiiniseadmeid, kirjatarbeid, arvuteid, elektrilülitid, miniatuursed lülitid, arhitektuur, kaubad ja A/V seadmed, riist- ja plastvormid, spordiseadmed ja spordiseadmed ja kingitused ja palju muud.
Kvaliteedikontrollisüsteem	ISO9001 kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaat.
Pakk	Kliendi nõude kohaselt

Meie teenused

Süstimise vormimise disain ja insener

1.Vormi disain 4 inseneriga 5-10 kogemusega
2.3D kindel modelleerimine
3.Protsessiparameetrite kohandamine
4.Hallitusvoolu analüüs

Vaadake rohkem

Süstimise vormimise tegemine

1.Vormi sisemine töötlemine ja tootmine ("Me ei telli kunagi allhankeid!")
2.100+ maailmatasemel täppismatöötluse võimalused
3.± 0 tolerantsid. 001mm
4.ISO 9001 sertifitseeritud standardid

Vaadake rohkem

Plastosade tootmine

1.20+ 35 tonni - 1200 tonni süstimisvormimismasinad
2.Sajad termoplastilised materjalid, mille vahel valida
3.Range kvaliteedikontroll: IQC, IPQC, FQC
4.Kohandatud pakendamine ja pakkimine pärast süstimisvormimist

Vaadake rohkem

Kuidas analüüsida, kas süstimisvormimise tarnijad on usaldusväärsed?

Seda saab analüüsida järgmiste 6 kriteeriumi abil.

Tehniline ja seadmete maht

Seadmete konfiguratsioon:Hinnake sissepritsevormimismasina tüüpi (nt puhumisvormimismasin, ekstruuder jne), tonnaaživahemik (nt 35 tonni -1200 tonni) ja seda, kas ettevõte on mitmekesistanud seadmeid, et täita tootmise nõudlust erinevate spetsifikatsioonide osadest.
Tehnoloogia tase:Ükskõik, kas ettevõte võtab kasutusele täiustatud sissepritsevormimise tehnoloogia, näiteks mitme materjali sissepritsevormimine, kahevärviline sissepritsevormimine või kuuma jooksja tehnoloogia.
Hallituse tootmisvõimsus:Ükskõik, kas sellel on tugev hallituse projekteerimine ja tootmisvõime, olgu see siis hallitusvoolu analüüs, hallituse optimeerimine ja muud tehnilise toe.
Automaatika aste:Kas on olemas automatiseeritud tootmisliinid, robotite käitlemine ja muud seadmed tootmise tõhususe parandamiseks ja tööjõukulude vähendamiseks.

Toote kvaliteedijuhtimine

Kvaliteedi sertifikaat:Kas saada rahvusvaheline kvaliteeditunnistus, näiteks ISO 9001, ja muud seotud sertifikaadid (näiteks TS16949, keskkonnasertifikaadid jne).
Kvaliteedikontrolli protsess:Kas töötlemisperioodil pakutakse ranget kvaliteedijuhtimissüsteemi, alates tooraine ostmisest kuni tootmise, kontrollimise, saatmise jms -ni ning kas testiaruanded või testiandmed (nt IQC, IPQC, FQC jne).
Testimisvõime:Kas varustatud keerukate testimisseadmetega (nt CMM, spektromeeter, karedustestija jne) toodete kvaliteedi testimiseks ja jõudluse testimiseks.
Tagasilükkamise määr:Kas puudulike toodete kiiruse vähendamiseks ning toodete järjepidevuse ja usaldusväärsuse tagamiseks on hea tootmisprotsessi kontrolli.

Tootmis- ja tarnevõimsus

Tootmistsükkel:Analüüsige ettevõtte tsükli aega alates tootekujundusest kuni tootmise kohaletoimetamiseni ja seda, kas see suudab klientide vajadustele kiiresti reageerida. Näiteks kas see suudab lühikese aja jooksul prototüüpide proovid pakkuda ja masstootmise kiiresti üle minna.
Tootmise paindlikkus:Kas ettevõte saab oma tootmisgraafiku paindlikult kohandada vastavalt muutustele mahu mahu ja keerukate või kiireloomuliste tellimustega. Näiteks suurendab klient äkki tellimusi, kuid saatmise aeg jääb olukorraga hakkama.
Tootmisskaala:Kas tootmisrajatiste ulatus on masstootmiseks piisav ja kas see saab hakkama suurte tellimustega. Võite ettevõtet kontrollida, kas protsess on lõpule viidud ja kas seadmed on täiuslikud.
Õigeaegne kohaletoimetamine:Kas ettevõttel on usaldusväärne tarneahela juhtimine, et tagada õigeaegne kohaletoimetamine ja viivituste vältimine. Näiteks sellest, kas partnerfirma annab regulaarselt aru toote töötlemise edusammudest ja järgnevate toodete tootmiskavast.

Teenindusvõime

Kohandatud lahendused:Kas ettevõte suudab vastavalt klientide konkreetsetele vajadustele kohandatud lahendusi pakkuda, hõlmates kogu protsessi tootekujundusest ja hallituse arendamisest kuni tootmiseni.
Klienditugi ja suhtlus:Ükskõik, kas ettevõte pakub täiuslikku müügi-, müügi- ja müügijärgset teenust. Näiteks kas on olemas professionaalne klienditeeninduse meeskond, kes suudab klientide tehnilisi päringuid ja kaebusi kiiresti hakkama saada.
Tehniline tugi:Kas ettevõte suudab klientidele pakkuda tehnilisi nõuandeid, protsesside optimeerimist ja materjalide valikuteenuseid, mis aitavad klientidel toote jõudlust parandada ja kulusid vähendada.

Kulude kontrolli ja hinnastrateegia

Kulukontrolli võime:Ettevõtte võime kontrollida kulusid materiaalse hanke, tootmise efektiivsuse, energiatarbimise jms osas ning kas see võib pakkuda konkurentsivõimelist hinnakujundust. Näiteks kui palju aega on vaja uhiuue hallituse ehitamiseks ja kui palju hinda saab suhteliselt jälgida.
Hinnakujunduse läbipaistvus:Kas ettevõte pakub läbipaistvat ja mõistlikku hinda, et vältida varjatud kulusid ja võita klientide usaldus. Näiteks saate kontrollida, kas tsitaadi sisus on üle- või ebaselgeid tasusid.
Hinna konkurentsivõime:Kuidas on sama tööstuse hinnatase ja kas see võib pakkuda klientidele kulutõhusaid tooteid?

Turud ja kliendibaas

Tööstuse kajastus:Ükskõik, kas ettevõte hõlmab mitut tööstust, näiteks autotööstus, meditsiinid, tarbekaubad, elektroonika jne, ja kas see suudab kohaneda mitmekesise kliendi vajadustega. Näiteks saate kontrollida, millistesse tööstusharude klientidest, kes teiega sageli koostööd teevad, kuuluvad. Võite teada, kas neil on kogemusi tööstuse töötlemisel.
Kliendibaas:Ükskõik, kas sellel on stabiilne kliendibaas, kas see teeb koostööd suurte kaubamärkide või tööstuse juhtidega ja millised on kliendi hinnangud.
Turuosa ja konkurentsivõime:Milline on osa turu osa, kus ta tegutseb, ja millised on konkurentidega võrreldes eelised? Näiteks kontrollige, kas nende tehtud konkreetsete toodete välimus, kvaliteet või viimistlemine erineb nende konkurentidest seal.

Kuidas kontrollida ise süstevormitud toodete headust?

Järgmised 7 kriteeriumi võivad aidata teil seda kindlaks teha

Välimuse kvaliteet

Pinna viimistlus:Kontrollige, kas toote pind on sile ja veatu, ilma mullide, põletuste või muude pinna defektideta.
Värvierinevus:Jälgige, kas toote värv on ühtlane ja ilma värvierinevusteta.
Pinna praod või süvendid:Kas on pragusid, deformatsioone või ebaühtlast süvendit, mis mõjutavad toote välimust ja tugevust.

Mõõtmete täpsus

Mõõtmete järjepidevus:Toote võtmemõõtmete mõõtmiseks kasutage nihisadulaid või muid mõõtmisvahendeid, et kontrollida, kas need vastavad kujundusjooniste nõuetele.
Tolerantsi kontroll:Kas toote tolerantsi vahemik on lubatud veavahemikus ja kas see vastab disainistandardile.
Kujuviga:Kontrollige, kas toote kuju on kooskõlas hallituse kujundusega ja kas on mingeid deformatsioone või moonutusi.

füüsiline omadus

Tugevus ja sitkus:Hinnake toote tugevust, löögikindlust ja sitkust, et tagada selle usaldusväärsus tegelikus kasutamises.
Kõvadus: hinnake, kas tootematerjali kõvadus vastab kõvaduskatse kaudu nõuetele.
Temperatuuri takistus ja korrosioonikindlus:Selle pikaajalise stabiilsuse tagamiseks kontrollige, kas toode talub kasutamiskeskkonnas temperatuuri või söövitavaid aineid.

Hallitusjäljed

Voolumärgid (jooksja märgid):Kontrollige, kas toote pinnal on ebaühtlase jahutuse põhjustatud ilmsed voolujäljed või märgid.
Väravad ja süstimispunktid:Ükskõik, kas toote värava- ja süstimispunktid on sujuvad või mitte, kas väravate või halbade süstimispunktide jälgi (näiteks lahustunud juhtmed, õhuaugud jne).

Funktsionaalne testimine

Kokkutulekud:Kontrollige, kas mitut osa saab täpselt ja õigesti kokku panna, et tagada toode kujundusnõuetele.
Mehaaniline jõudlus:Nende stabiilsuse ja vastupidavuse tagamiseks tuleb läbi viia toodete koormustestid, mida tuleb kanda või stressis.
Elektriline jõudlus (vajaduse korral):Elektrit hõlmavate sissepritsevormidega osade jaoks kontrollige elektriliste jõudluse defekte (nt isolatsiooni, juhtivuse jms probleeme).

Materjali valik

Materiaalne järjepidevus:Veenduge, et kasutatud plastmaterjalid vastavad standarditele ja on partiide vahel ühtlased.
Materiaalne vastavus:Kontrollige, kas materjalid vastavad asjakohastele tööstusstandarditele, näiteks FDA sertifikaadile (toidukontaktide toodetele), UL -sertifikaadi (elektritoodete jaoks) jne.

Hallituse elu ja järjepidevus

Hallituse hooldus ja eluiga:Kas hallituse kasutusaega on kooskõlas ootustega ja kas hallitusprobleemid tekivad tootmisprotsessis sageli.
Tootmise stabiilsus:Kas see suudab säilitada pikaajalist stabiilset tootmist ja vähendada defektsete toodete esinemist.

Materjali üksikasjad kuvaleht

Materiaalne	Soovitatav seina paksus [MM]	Soovitatav seina paksus [tolli]
Polüpropüleeni (PP)	0. 8 - 3. 8 mm	0.03'' - 0.15''
Abs	1. 2 - 3. 5 mm	0.045'' - 0.14''
Polüetüleen (PE)	{{0}}}. 8 - 3. 0 mm	0.03'' - 0.12''
Polüstüreen (PS)	1. 0 - 4. 0 mm	0.04'' - 0.155''
Polüuretaan (Pur)	2. 0 - 20. 0 mm	0.08'' - 0.785''
Nailon (PA 6)	{{0}}}. 8 - 3. 0 mm	0.03'' - 0.12''
Polükarbonaat (PC)	1. 0 - 4. 0 mm	0.04'' - 0.16''
PC/ABS	1. 2 - 3. 5 mm	0.045'' - 0.14''
POM (Delrin)	{{0}}}. 8 - 3. 0 mm	0.03'' - 0.12''
Piiluma	1. 0 - 3. 0 mm	0.04'' - 0.12''
Silikoon	1. 0 - 10. 0 mm	0.04'' - 0.40''