Miks globaalsed hankemeeskonnad meiega koostööd teevad?
Kvaliteet tagatud
Töötab ISO 9001:2015 sertifitseeritud kvaliteedijuhtimissüsteemide alusel koos täielike materjalide testimise aruannetega (MTR).
Paindlik helitugevus
Sujuv üleminek kiiretelt prototüüpidelt (1-10 tk) suure mahuga kordustootmisele (100,000+ tk).
Tehniline tugi
Free Design for Manufacturability (DFM) ülevaade, et kõrvaldada tööriistadega seotud riskid ja vähendada ühikukulusid.
Täielik jälgitavus
Täielik CMM-i kontroll, esimese artikli ülevaatuse (FAI) aruanded ja protsesside -lõpuni{1}}jälgimine.
Põhilised tootmise tehnilised kirjeldused
|
Tootmisvõime |
Saadaolevad protsessid ja seadmed |
Standardsed tolerantsid |
Toetatud materjalid |
|
CNC töötlemine |
3-teljeline, 4-teljeline, 5-teljeline freesimine, treimine, puurimine, keermestamine, lihvimine |
Alla +/- 0.005 mm (+/- 0.001 tolli) |
Alumiinium (6061-T6, 7075), roostevaba teras (304, 316L), süsinikteras, messing, vask, tehnoplastid (POM, PEEK, nailon) |
|
Lehtmetalli valmistamine |
Kiudude laserlõikamine, CNC mulgustamine, CNC painutamine, toru painutamine, TIG/MIG/punktkeevitus, riistvara sisestamine, kokkupanek |
Sõltub paksusest ja detaili geomeetriast |
Roostevaba teras, süsinikteras, alumiinium, tsingitud teras, messing, vask |
|
Kohandatud survevalu |
35-tonnised kuni 1200-tonnised pressid, sisevormimine, ülevormimine, puhumisvormimine |
Standard ISO 20457 / Kohandatud spetsifikatsioonid |
ABS, PC, PA (nailon), PP, PE, POM, PS, akrüül, klaas{0}}täidisvaigud |
|
Metalli stantsimine |
16-tonnised kuni 400-tonnised pressid, tükeldamine, mulgustamine, augustamine, painutamine, reljeeftrükk, sügavjoonistamine |
Oleneb materjali paksusest ja tööriistadest |
Külmvaltsitud teras, roostevaba teras, tsingitud teras, alumiinium, vask |
Protsessi kiire valiku juhend
|
Nõue või osa profiil |
Soovitatav protsess |
Tavaline tarneaeg |
Peamised tootmise eelised |
|
Prototüübid ja väikese{0}}mahuga osad |
CNC töötlemine / lehtmetall |
3 - 7 päeva |
Tööriistade nullkulu; paindlikud disaini iteratsioonid |
|
Mitme-näo keerulised geomeetriad |
5-teljeline CNC töötlemine |
5 - 10 päeva |
Ühekordne seadistus; hoiab tihedaid omadussuhteid |
|
Korpused, kronsteinid ja paneelid |
Laserlõikamine + CNC painutamine |
5 - 7 päeva |
Skaleeritav suurus; tugev struktuurne jõudlus |
|
Suure-mahuga korduvad metallosad |
Täppismetalli stantsimine |
15 - 20 päeva (tööriistad) |
Madalaim ühikuhind; ülikiire tootmistsükkel |
|
Suure-mahuga plastkomponendid |
Kohandatud survevalu |
15 - 25 päeva (tööriistad) |
Kõrge mõõtmete konsistents; madal ühikukulu |
|
Metallist sisetükkidega plastikud |
Sisestage vormimine |
15 - 25 päeva (tööriistad) |
Integreeritud konstruktsioonitugevus ja metallkeermed |
Põhjalik kvaliteedikontrolli süsteem
Materjali kontrollimine
Kõik toorained kontrollitakse saabumisel vastavalt kliendi spetsifikatsioonidele. Materjali testimise aruanded (MTR / veski tehnilised andmed) on saadaval nõudmisel.
01
Esimene artikli ülevaatus (FAI)
Enne masstootmise algust mõõdetakse iga tootmistsükli algkomponenti täielikult 2D-joonisega.
02
In-Protsessi kvaliteedikontroll (IPQC)
Regulaarsed proovide võtmise kontrollid töö ajal, et jälgida avade asukohti, paindenurki, seina paksust, keerme mõõtmeid ja pinnaviimistlust.
03
Lõplik ülevaatus ja dokumentatsioon
Visuaalne kontroll ja CMM-i mõõtmete kontrollimine enne eksportpakendit.
04
Esitatakse ülevaatuse dokumentatsioon
CMM-i ülevaatusaruanded, mõõtmete ülevaatuse kirjed, vastavussertifikaadid (CoC) ja materjalisertifikaadid.
05
Tehnikaülevaade ja DFM-i optimeerimine
Lehtmetall
Painderaadiused, augu-serva-kaugus ja augu-paindevahe-.
Sissepritsevormimine
Seina paksuse ühtlus, tõmbenurgad, värava asukoht, kokkutõmbumiskiirus ja allalõikamise teostatavus.
CNC töötlemine
Juurdepääs tööriistadele, sügavate taskute piirangud ja tolerantside eraldamine tarbetu töötlemisaja välistamiseks.
Mida vajame täpseks pakkumiseks
|
2D joonised |
PDF, DWG, DXF (näitab kriitilisi mõõtmeid, tolerantse ja pinnaviimistlust). |
|
3D CAD-failid |
STEP-, STP-, IGES-, IGS- või X_T-vormingus. |
|
Materjali spetsifikatsioonid |
Materjali klass ja nõutavad standardid. |
|
Tootmiskogused |
Prototüüpide partiide suurused ja hinnangulised aastamahud. |
|
Teisesed toimingud |
Pinnaviimistlus (anodeerimine, pulbervärvimine, galvaneerimine), kuumtöötlus või montaažinõuded. |