Toote üksikasjad

Starway plastist süstimise vormimise osadKirjeldus

Süstimismunemise osad on tänapäevase tööstusliku tootmise lahutamatu osa, olgu need siis väikesed osad või keerulised struktuurid.
Süstimismuutuvatel osadel on vastavad eelised:
Tõhus tootmine:Pärast osade omamist teeb eksklusiivsed vormid masstootmise. Üks vormimistsükkel on lühem ja tõhusam.
Suur täpsus:Vormi täpsus määrab lõpliku sissepritse täpsuse. Starway vormid on kohandatud odavate, ülitäpsete ja vähem vigade järgi.
Mitmekesised materjalid:Igapäevaste materjalide, näiteks PC, PP, ABS, PVC, PA, töötlemine jne.
Odav hind:Odav osa kohta pärast hallituse ühekordset arendamist, mis sobib eriti masstootmiseks.
Kas soovite rohkem teada saada? Võtke meiega ühendust ja laske süstevormimisel oma projektile piiramatuid võimalusi lisada!

Üksikasjalikumad andmed allpool

Põhitoode	Plastist sissepritsevorm, meditsiiniline osa, IML/IMD, 2K sissepritsevorm, silikoonist kummivorm, stantsi valamine, prototüüp, CNC jahvatamine, CNC Pööramine ...
Failivorming	SolidWorks, Pro/insener, auto CAD, PDF, JPG, proov
Plastmaterjal	Hips ABS, PC, PP, PS, POM, PMMA, PE, AS, PPSN, PBT, PA66, PC/ABS.ETC
Hallitusseadme aeg	20-35 päeva, see sõltub toote suurusest ja struktuurist
Hulgi tootmise tarneaeg	25-30 päeva, see sõltub toote suurusest ja struktuurist
Toote kaaluvahemik	1 g kuni 5000g
Hallituse täpsus	+/- 0,01mm
Hallituse elu	300K-500K kaadrid, värskendage vorme tasuta
Hallitusõõnsus	Üks õõnsus, mitme õõnesus.
Jooksja süsteem	Kuum jooksja ja külm jooksja.
Varustus	1. Toolite arendusmasinad: Šveitsi Mikroni suure efektiivsusega töötlemiskeskus, Šveitsi Mikroni kiire CNC mehaanimine Keskus, Jaapan Makino CNC jahvatusmehaanide keskus, Taiwan Well Headi CNC mehaanikeskeskus, Šveitsi Charmilles EDM -i töötlemiskeskus, Jaapan Makino Edge 3S uppuja EDM ... 2. Komponendi viimistlusmasinad: Henghui SING & BIO-PADDING MASIN, 100 000 klassi õlipihustusliin ... 3. Sissevajutusmašene: Toyo täielikult elektrilise süstimise vormimismasin Si-Five, Yizumi süstimismasin, Donghua süstimine Masin, Haiti masinad, Sumitomo süstimismasin, Haiti topeltvormimismasin ...
Süstimismahhade seadmed	Vastavalt toote täpsusele valikule erinev mudel 80T, 120T, 250T, 450T, 800T, 1200T süstemasin.
Pinnatöötlus	Poleerimine, maalimine, kroomitud, anodeerimine, harjamine, siidist sõelumine, vee ülekandmine, laserlõikamine, nahakatted, tekstuur, sanblasting, kullamine, UV -maalimine ...
Värvus	Valge, must, punane, sinine..et. vastavalt kliendi nõudele.
Ülevaatus	100% -line ülevaatus QC, QA enne saatmist.
Rakendused	Igasugused autod varustavad osa, masinaid, koduseadmeid, elektroonilisi tooteid, meditsiiniseadmeid, kirjatarbeid, arvuteid, elektrilülitid, miniatuursed lülitid, arhitektuur, kaubad ja A/V seadmed, riist- ja plastvormid, spordiseadmed ja spordiseadmed ja kingitused ja palju muud.
Kvaliteedikontrollisüsteem	ISO9001 kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaat.
Pakk	Kliendi nõude kohaselt

Meie teenused

Süstimise vormimise disain ja insener

1.Hallituse kujundus 4 inseneriga, kellel on 5–10-aastane kogemus
2.3D kindel modelleerimine
3.Protsessiparameetrite kohandamine
4.Hallitusvoolu analüüs

Vaadake rohkem

Süstimise vormimise tegemine

1.Vormi sisemine töötlemine ja tootmine ("Me ei telli kunagi allhankeid!")
2.100+ maailmatasemel täppismatöötluse võimalused
3.Tolerantsid ± 0,001mm
4.ISO 9001 sertifitseeritud standardid

Vaadake rohkem

Plastosade tootmine

1.20+ 35 tonni - 1200 tonni süstimisvormimismasinad
2.Sajad termoplastilised materjalid, mille vahel valida
3.Range kvaliteedikontroll: IQC, IPQC, FQC
4.Kohandatud pakendamine ja pakkimine pärast süstimisvormimist

Vaadake rohkem

Süstimisvormimisosade eelised

1. Tõhus tootlikkus ja kulutõhusus

Kiire prototüüpimine:Lühem süstevormimise aeg sobib eriti partiide tootmiseks ja võib lühikese aja jooksul lõpule viia suurte toodete tootmise.
Kõrge automatiseerimise aste:Automatiseeritud tootmisliinid võivad märkimisväärselt parandada tõhusust ja vähendada tööjõukulusid.
Madala ühiku maksumus:Masstootmise korral väheneb ühiku maksumus märkimisväärselt.
Kõrge materiaalne kasutamine:Plastist sissepritsevormimisprotsessis vähem materiaalseid jäätmeid ja kaunistusi saab ringlusse võtta.

2. keerukate kujundite realiseerimine ja stabiilsus ning järjepidevus

Suur paljunemisaste:Võimaldab keerukate kujundite ja täpsete mõõtmetega toodete tootmist, näiteks üksikasjalike omaduste ja sisekonstruktsioonidega osad.
Üheosa vorm:Võimaldab osade integreeritud vormimist, vähendades monteerimist ja sellele järgnevaid töötlemisetappe.
Suur täpsus:Süstevormiga toodetel on kõrge mõõtmeline täpsus ja järjepidevus, muutes need sobivaks kvaliteetsete tööstusosade ja tarbekaupade tootmiseks.

Tooraine valik:Laia valikut plastmaterjale saab töödelda (nt ABS, PP, PE, PC jne), isegi tugevdatud plast koos klaaskiudude ja täiteainega.
Värvivalikud:Sama toote jaoks on võimalik saavutada mitu materjali kombinatsiooni (kahevärviline süstimisvormimine või mitme materjaliga süstevormimine).
Pinnavalikud:Süstevormimine võib saavutada mitmesuguseid pinnaefekte, näiteks siledat, tekstureeritud või matt viimistlust, ilma täiendava töötlemiseta.

Süstimisvormimisosade puudused

1. Kõrge ettevalmistus investeering ja pikk arendustsükkel

Kallid hallituskulud:Hallituse kujundamine ja tootmiskulud on kõrged, eriti keerulised vormid või mitme õitsengu vormid.
Suured investeeringud seadmesse: sissepritsevormimismasinad ja muud seadmed on kallid, eriti ülitäpsed seadmed.
Pikk hallituse tsükkel:Hallituse tootmine nõuab teatud perioodi, mis võib pikendada tootearenduse aega.
Toote sobivuse testimine:Toote kujundus ja hallitus peavad olema väga ühilduvad ning vajavad korduvat kontrollimist ja optimeerimist varases staadiumis.

2. materiaalsed ja protsessi piirangud ning võimalikud kvaliteediprobleemid

Materiaalse selguse puudumine:Mitte kõik materjalid ei sobi sissepritsevormimiseks (nt teatud termostikuplastid ja kõrge temperatuuriga materjalid).
Deformatsioonirisk:Protsess on nõudlik õhukese seinaga ja suuremahuliste toodete jaoks, mis võivad põhjustada väändumist, kokkutõmbumist ja muid puudusi.
Töötlemise parameetri risk:Mõjutatud protsessiparameetritest (nt temperatuur, rõhk, jahutuskiirus), on protsess kalduvus sellistele probleemidele nagu mullid, materjali puudumine, lõime jne ja nõuab protsessitingimuste ranget kontrolli.
Hallituse kujundamise oht:Hallituse ebaõige disain võib põhjustada lühemat hallituse tööiga või madalama toote kvaliteeti.

3. masstootmise sõltuvus ja võimalik keskkonnareostus

Suuremahuline sõltuvus:Ei sobi madala mahuga tootmiseks, kuna hallituse kulud võivad vähese arvu toodete levimisel põhjustada kõrgeid ühikukulusid.
Tooraine riskid:Mõned plastmaterjalid on biolagunevad ja sellest tulenevad jäätmed võivad keskkonda kahjustada.
Keskkonnarisk:Sissepritsevormimisprotsess võib hõlmata keemilisi lisaaineid või ohtlike ainete emissiooni.

Rakendatavad stsenaariumid

Sobib sissepritsevormimise stsenaariumide jaoks

Tooted, mis vajavad ülitäpset ja keerulisi struktuure (nt elektroonilised tootekorpused, meditsiiniseadme osad).

Massist toodetud osad (nt autoosad, igapäevased vajadused).
Tooted, millel on suured välimuse nõudmised (nt tarbekaubad, koduseadme korpused).

Ei kohaldata süstimisvormimise stsenaariumide suhtes

Väike-LOT, kohandatud lavastus.
Tooted, kus toorainel pole keskkonnastandardeid
Tundlike materiaalsete kuludega tooted või hallituskulud.

Materjali üksikasjad kuvaleht

Materiaalne	Soovitatav seina paksus [MM]	Soovitatav seina paksus [tolli]
Polüpropüleeni (PP)	0.8 - 3.8 mm	0.03'' - 0.15''
Abs	1.2 - 3.5 mm	0.045'' - 0.14''
Polüetüleen (PE)	0.8 - 3.0 mm	0.03'' - 0.12''
Polüstüreen (PS)	1.0 - 4.0 mm	0.04'' - 0.155''
Polüuretaan (Pur)	2.0 - 20.0 mm	0.08'' - 0.785''
Nailon (PA 6)	0.8 - 3.0 mm	0.03'' - 0.12''
Polükarbonaat (PC)	1.0 - 4.0 mm	0.04'' - 0.16''
PC/ABS	1.2 - 3.5 mm	0.045'' - 0.14''
POM (Delrin)	0.8 - 3.0 mm	0.03'' - 0.12''
Piiluma	1.0 - 3.0 mm	0.04'' - 0.12''
Silikoon	1.0 - 10.0 mm	0.04'' - 0.40''