Kohandatud täppis CNC painutamine alumiiniumist šassii
Kohandatud täppis-CNC-painutusalumiiniumšassii, mis on valmistatud rangelt vastavalt teie tehnilistele joonistele, mõõtmetele, montaažinõuetele ja tootmisspetsifikatsioonidele.
Mõeldud elektroonikaseadmetele, tööstuslikele juhtseadmetele, sidesüsteemidele, testimisseadmetele, toiteseadmetele, automaatikasüsteemidele ja originaalseadmete valmistajatoodetele, mis nõuavad sisemiste komponentide jaoks kohandatud šassii.
Teie seadmete ümber ehitatud kohandatud alumiiniumist šassii
Optimeeritud kokkupanek:Paigaldusavad ja väljalõiked ühtivad teie heakskiidetud paigutusega, kõrvaldades sellised probleemid nagu PCB paigaldusvead, pistikute häired või tihe komponentide vahe.
CAD-põhine:Tootmine põhineb otse kliendi{0}}tarnitavatel 2D joonistel (DWG, DXF, PDF) või 3D CAD mudelitel (STEP, IGES).
Põhjalik DFM-i ülevaade:Iga konstruktsioon läbib enne tootmist põhjaliku valmistatavuse (DFM) ülevaatuse, et hinnata materjali paksust, painderaadiusi, aukude -paindevahekaugusi-, tolerantse ja riistvaravahet.
Põhifunktsioonid ja võimalused
Täiustatud CNC presspiduri painutamine
Kõrge täpsusega-CNC presspidurid moodustavad alumiiniumlehti vastavalt programmeeritud painutusjärjestele. Mitme -painde geomeetria arvutamisel võetakse arvesse materjali tagasitõmbumist, painderaadiusi ja lehe paksust, et tagada täpne mõõtmete täpsus.
Täpsed väljalõiked ja aukude omadused
Funktsioonid on laser{0}}lõigatud või CNC-stantsitud enne painutamist tasase mustriga, tagades vormitud paneelide õige joondamise:
- PCB kinnitusavad ja pilud
- DB9, RJ45, USB, HDMI ja kohandatud pistiku väljalõiked
- Ekraani, lüliti, LED-i ja nuppude avad
- Suure-õhuvooluga ventilaatorirestid ja ventilatsiooniavad
- Kaabli sisendläbiviigu augud ja sisemised marsruutimise sakid
Integreeritud kinnitusdetailid ja sisemine riistvara
Automaatne riistvara paigaldamine aitab lihtsustada lõplikku kokkupanekut:
- PEM-keermega naastud, mutrid ja paigaldised
- Keermestatud kinnitusneetid ja sisetükid
- Keevitatud või needitud sisemised tugiklambrid
Tehnilised andmed
|
Parameeter |
Spetsifikatsioon / standard |
|
Tavalised alumiiniumisulamid |
AL5052-H32 (suurepärane vormitavus ja korrosioonikindlus) AL6061-T6 (kõrge konstruktsioonitugevus ja jäikus) |
|
Lehe paksuse vahemik |
0,8 mm – 4,0 mm (saadaval kohandatud paksused) |
|
Tootmise tolerantsid |
Standard: ISO 2768-m (või kohandatud tolerantsid joonise kohta) |
|
Pinna viimistlusvalikud |
Anodeerimine (selge, must, värviline, kõva kate MIL{0}}A-8625 tüüp II/III) Pulbervärvimine (siledad/tekstuursed RAL-värvid) Mehaaniline (harjatud, liivapritsiga / randpuhastusega) Keemiline (kromaadi muundamine / keemiline kile) |
|
Keskkonnanõuete järgimine |
RoHS- ja REACH-ühilduv |
Tootmise töövoog
|
Samm |
Faas |
Võtmetegevus |
|
1 |
DFM-i ülevaade |
Painutusjärjestuste, aukude{0}}kuni -painde servade, materjali omaduste ja tolerantside kontrollimine. |
|
2 |
Lehtede lõikamine |
Kõigi sisemiste ja väliste funktsioonide kiire laserlõikamine- või CNC-stantsimine lameda mustriga. |
|
3 |
CNC painutamine |
Mitme-teljega CNC presspiduri vormimine vastavalt programmeeritud parameetritele. |
|
4 |
Riistvara sisestamine |
Vajutage-paigaldage vaheseinte, keermestatud sisestuste ja kinnitusdetailide paigaldamine. |
|
5 |
Pinna viimistlus |
Professionaalne{0}}eeltöötlus, millele järgneb anodeerimine, pulbervärvimine või plaadistamine. |
|
6 |
Kvaliteedikontroll |
Kriitiliste mõõtmete 100% kontrollimine CAD-joonistega, kasutades CMM-i ja kohandatud mõõteseadmeid. |
Rakendused
Tööstusautomaatika
Juhtplokid, PLC korpused, operaatoriliidesed, andurijaoturid.
Elektroonilised seadmed
Jõuelektroonika, heliseadmed, kohandatud PCB-riiuli kinnitused.
Testimine ja mõõtmine
Lauainstrumendid, signaalianalüsaatorid, diagnostikaseadmed.
Telekommunikatsioon
Võrgulülitid, fiiberoptilised korpused, sidemoodulid.
Võimsus ja energia
Inverteri korpused, akuhaldussüsteemid (BMS), päikesekontrollerid.
Mida pakkuda hinnapakkumiseks
|
Kategooria |
Nõutav / soovitatav teave |
|
Olulised failid |
3D-failid (.STEP, .STP, .IGES) ja 2D-joonised (.PDF, .DWG, .DXF) |
|
Materjali üksikasjad |
Alumiiniumsulami klass (nt AL5052-H32) ja lehe paksus (nt 1,5 mm) |
|
Viimistlus ja riistvara |
Pinnatöötluse andmed (nt must pulbervärv RAL 9005) ja PEM riistvara osanumbrid |
|
Tootmise üksikasjad |
Prototüübi kogus või hinnanguline jooksev maht, pluss kriitilise tolerantsi tähelepanulaiendid |
KKK
K: Kas alumiiniumist šassii saab valmistada vastavalt meie joonistele?
V: Jah. Kohandatud šassiid saab valmistada kliendi tarnitud 2D tehniliste jooniste või 3D CAD failide põhjal. Joonisel tuleks määratleda nõutav materjal, paksus, mõõtmed, tolerantsid, painded, augud, väljalõiked, riistvara ja pinnaviimistlus, kui see on asjakohane.
K: Kas PCB kinnitusavasid ja sisemisi vahesid saab lisada?
V: Jah. Vastavalt seadmete paigutusele saab lisada PCB kinnitusavasid, vahesid, keermestatud sisestusi, kinnituslappe ja sisemisi kronsteine.
K: Kas pistiku ja kuvari väljalõikeid saab kohandada?
V: Jah. Kinnitatud joonise järgi saab valmistada pistikuavasid, vitriine, lülitusavasid, LED-avasid, ventilaatoriavasid, kaablisisendeid ja ventilatsiooniavasid.
K: Millist alumiiniumi paksust saab šassii jaoks kasutada?
V: Sobiv paksus sõltub alumiiniumisulamist, šassii mõõtmetest, painde geomeetriast, nõutavast jäikusest, komponendi kaalust, paigalduskoormustest ja kasutustingimustest. Nõutav paksus võib järgida kliendi joonist või vaadata üle projekteerimisetapis.
K: Mis mõjutab painutatud alumiiniumist šassii mõõtmete täpsust?
V: Mõõtmete tulemusi võivad mõjutada materjali omadused, lehe paksus, painderaadius, tööriistad, painutusjärjestus, detaili geomeetria ja programmeeritud painutusprotsess.
K: Kas šassii saab pulbervärvida või anodeerida?
V: Olenevalt alumiiniummaterjalist ja projekti nõuetest võib saadaval olla pulbervärvimine, anodeerimine, harjamine või muu kindlaksmääratud pinnatöötlus.
K: Kas prototüüpe saab toota enne suuremat tootmistellimust?
V: Jah. Prototüübi tootmist saab kasutada PCB sobivuse, pistikute joonduse, sisemise kliirensi, paigalduskohtade, riistvara paigaldamise ja montaažijärjestuse kontrollimiseks enne tootmist uuesti.
K: Millist teavet on vaja kohandatud alumiiniumist šassii projekti alustamiseks?
V: 2D-tehniline joonis või 3D-CAD-fail on parim lähtepunkt. Võimaluse korral tuleks esitada ka materjal, paksus, kogus, tolerantsid, pinnaviimistlus, riistvaranõuded ja kasutusteave.
Kuum tags: täppis-cnc-painutamine alumiiniumšassii, Hiina täppis-cnc-painutamine alumiiniumist šassii tootjad, tarnijad, tehas






