Kohandatud laseriga lõigatud metallraami šassii tootmine
Kohandatud laseriga lõigatud metallraami šassii, mis on valmistatud täpselt teie seadme mõõtmete, paigalduskohtade, väljalõigete, paindenõuete ja montaaži spetsifikatsioonide järgi.
Tehnilised võimalused ja tootmistolerantsid
|
Protsess / funktsioon |
Võimalus / ulatus |
Standardne tolerants |
|
Laserlõikusala |
Kuni 1500 mm x 3000 mm |
+/- 0.05 mm |
|
CNC painutuspikkus |
Kuni 2500 mm |
+/- 0.10 mm / +/- 0.5 kraadi |
|
Lehe paksus |
0,5 mm kuni 12,0 mm (sõltub materjalist) |
ISO 2768-m |
|
Riistvara sisestamine |
PEM lisad, naastud, vahed |
+/- 0.08 mm positsioneerimine |
|
Üldised mõõtmed |
Kohandatud vormitegurid kuni raami spetsifikatsioonideni |
ISO 2768-m |
Teie seadmete ümber ehitatud kohandatud šassii
Keermestatud vahed, naastud ja kohandatud kinnitusavade mustrid.
Täpsed avad pistikute, kaablite, ventilaatorite ja kuvari juhtpaneelide jaoks.
Sisemised klambrid, tugevdusäärikud, joondusfunktsioonid ja hammas{0}}kinnitusavad.
Kohandatud välismõõtmed, mis on loodud rangelt teie riistvara paigutuse järgi.
Integreeritud valmistamise töövoog
DFM-i inseneriülevaade:Serva kliirensit, aukude{0}}paindevahemaad-ja kattevarusid hinnatakse koos, et vältida moonutusi vormimise ajal või häireid monteerimise ajal.
Laser lõikamine:Komplekssed lamedad profiilid, ventilatsiooniavad ja korduvad aukude mustrid lõigatakse ilma kallite kõvade tööriistadeta.
CNC painutamine:Strateegiline painde paigutus, tugevdatud äärikud ja jäigastatud nurgad suurendavad konstruktsiooni jäikust, suurendamata tarbetult lehe üldist paksust.
Kokkupanek ja riistvara sisestamine:Konstruktsioonide ühendamine TIG-, MIG- või punktkeevitusega koos PEM-i vaheseinte, naastude ja lisade automaatse sisestamisega, mis on kontrollitud riistvarajoonistega.
Materjali valik
Kerge teras:Tööstusmasinate ja korpuste kuluefektiivne konstruktsioonitugevus-.
Roostevaba teras (304/316):Suurepärane korrosioonikindlus ja puhastatavus nõudlikesse keskkondadesse.
Alumiinium (5052 / 6061):Kerge, kõrge tugevuse{0}}ja-massi suhe ning suurepärane soojusjõudlus.
Tsingitud teras (SECC / SGCC):Tööstusseadmete täiustatud roostetõrje.
Messing ja vask:Kõrge soojus- ja elektrijuhtivus siinide, maanduse ja toitešassii jaoks.
Pinna viimistlus ja vastavus
Kõik pinnaviimistlusprotsessid on rangelt kontrollitud, et võtta arvesse katte paksuse erinevusi, tagades, et keermevahed ja maanduse kontaktpunktid jäävad spetsifikatsiooni piiridesse.
Viimistlusvalikud:Pulbervärvimine, märgvärvimine, anodeerimine (selge/must/värviline), passiveerimine, tsinkimine ja harjatud/helmes{0}}pritsitud viimistlus.
Vastavusstandardid:Täielikult kooskõlas RoHS-i ja REACH-i keskkonnaeeskirjadega ülemaailmsete saadetiste jaoks.
Kvaliteedi tagamine ja sertifikaadid
Visuaalne täiuslikkus on ainult lähtepunkt; funktsionaalne täpsus ja mehaaniline sobivus on meie peamised prioriteedid.
Tehase sertifikaadid
- ISO 9001:2015 sertifitseeritud kvaliteedijuhtimissüsteem
- ISO 14001 keskkonnajuhtimise vastavus
- RoHS-ile ja REACH-ile vastavad materjalid ja viimistlusmaterjalid
Kvaliteedikontrolli ja ülevaatuse aruanded
Iga partii kontrollitakse vastavalt teie joonise kriitilistele mõõtmetele. Soovi korral saadaolevad dokumendid hõlmavad järgmist:
- Tooraineveski testimise sertifikaadid (MTC)
- Vastavussertifikaat (CoC)
- Mõõtmete ülevaatuse aruanne / CMM-i aruanne
- Esimese artikli ülevaatuse aruanne (FAIR)
Tootmise tähtaeg ja ülemaailmne kohaletoimetamine
|
Tootmise etapp |
Standardne teostusaeg |
Pakendi- ja transpordikaitse |
|
Prototüüpimine |
3 - 5 tööpäeva |
Kohandatud vahtplastist sisestused, -roostevastane VCI ümbris |
|
Masstootmine |
2 - 3 nädalat |
Nurgakaitsed, tugevdatud eksportvineerikastid |
KKK
K: Milliseid failivorminguid saan pakkuda kohandatud laseriga lõigatud metallist šassii jaoks?
V: PDF-jooniseid, DXF-i, DWG-d, STEP-i ja muid levinud 2D- või 3D-tehnilisi faile saab kasutada hinnapakkumiseks ja inseneriülevaateks. Kui täielikku joonist pole saadaval, saab kasutada ka olemasolevat näidist või füüsilist osa.
K: Milliseid materjale saab kohandatud metallist šassii jaoks kasutada?
V: Levinud materjalide hulka kuuluvad pehme teras, roostevaba teras, alumiinium, tsingitud teras, messing ja vask. Materjali valik sõltub konstruktsiooninõuetest, kaalust, korrosioonikindlusest, elektrilistest omadustest, välimusest ja töökeskkonnast.
K: Kas paigaldusavasid, ventilatsiooniavasid ja pistikuavasid saab kohandada?
V: Jah. Paigaldusavasid, ventilatsiooniavasid, ventilaatoriavasid, pistikute väljalõikeid, kaabliavasid ja muid profiile saab lisada laser-lõikemustrisse vastavalt kinnitatud konstruktsioonile.
K: Kas laserlõikamist, CNC painutamist ja keevitamist saab kombineerida?
V: Jah. Šassii saab valmistada mitme protsessi abil, sealhulgas laserlõikamine, CNC painutamine, keevitamine, neetimine, keermestatud sisestuste paigaldamine, riistvara kokkupanek ja pinnaviimistlus.
K: Kas keermestatud sisestusi ja vahesid saab paigaldada?
V: Jah. Keermestatud sisetükke, naastreid, vahesid, neete ja muud kindlaksmääratud riistvara saab lisada, kui seadme konstruktsioon seda nõuab.
K: Kuidas kontrollitakse kohandatud šassii mõõtmeid?
V: Kontrollimine võib hõlmata üldmõõtmeid, aukude asukohti, painde mõõtmeid, kriitilisi tolerantse, kinnituspindu, materjalinõudeid, riistvara asukohti ja muid joonise {0}spetsiifilisi omadusi.
K: Kas prototüüpide ja väikeste koguste jaoks saab toota kohandatud šassiid?
V: Jah. Laserlõikamine ja CNC-painutamine sobivad kohandatud lehtmetalli prototüüpide jaoks ja väikesemahuliseks-tootmiseks, kuna paljusid kujundusi saab toota ilma spetsiaalsete stantsimisvormideta.
K: Millist teavet on hinnapakkumise tegemiseks vaja?
V: Kõige kasulikum teave sisaldab CAD-joonist, materjali, lehe paksust, kogust, pinnaviimistlust, kriitilisi tolerantse, liitmismeetodit, riistvaranõudeid ja kontrolli spetsifikatsioone.
Kuum tags: kohandatud laseriga lõigatud metallraami šassii, Hiina kohandatud laseriga lõigatud metallraami šassii tootjad, tarnijad, tehas
