Kohandatud vormimisteenused

Meie kohta

Shanghai Starway Engineering & Manufacturing Co., Ltd.spetsialiseerunud tipptasemel kohandatud CNC-töötlusteenustele. Alates 2011. aastast on ettevõtte pindala 7,000 ruutmeetrit, 80 miljoni jüaani aastakäive, umbes 150 töötajat, on läbinud ISO9001:2015 kvaliteedijuhtimissüsteemi. sertifitseerimine. Starwayl on 8 inseneri, 10 projektikoordinaatorit ja 120 kvalifitseeritud töötajat. Meie tehas ja professionaalsed töötajad võimaldavad meil kiiresti prototüüpide ja masstootmise lõpule viia 1-2 nädalaga. Oleme spetsialiseerunud pakkuma ühtseid kohandatud vormimisteenuseid alates materjali valikust kuni vormi valmistamiseni, pinnatöötlusest kuni pakendamise ja tarnimiseni. ei pea te kulutama aega ja kulusid vastava tarnija leidmiseks, aitame teil läbi viia täieliku linkide integreerimise töötlemise, muutes toote kontseptsioonist vormimise töötlemise tsükli lühemaks, energiasäästlikumaks, mugavamaks müügijärgseks, rohkem lihtne koostöö

Võtke meiega ühendust! Meie meeskond viib teie ideed ellu.

Plastist CNC osad
Plastist CNC osad: meie CNC plastist töötlemise teadmised paistavad läbi nii täpsuse kui ka mitmekülgsuse. Pakume plastkomponentide töötlemisel ja keerukate kujude loomisel võrreldamatut täpsust....
Rohkem
CNC plastiosad
CNC plastosad: Starway on spetsialiseerunud kohandatud CNC plastosade tootmisele, pakkudes kõrgeid ja kvaliteetseid lahendusi. Kasutades täiustatud CNC -tehnoloogiat, masinaehitasime täpselt...
Rohkem
Kohandatud väikese partii sissepritse vormimine
Professionaalsete kohandatud plastosade tootjatena oleme spetsialiseerunud kvaliteetsete komponentide tootmisele, mis põhineb teie ainulaadsetel kujundustel ja spetsifikatsioonidel.
Ükskõik,...
Rohkem
Kohandatud CNC plastiosad
Meie kohandatud CNC-plastist osade teenus pakub ülitäpset mehaanilist töötlemist mitmesuguste inseneriplastide jaoks, sealhulgas ABS, PC, POM, Nylon ja PTFE ., kas vajate funktsionaalset...
Rohkem
Plastist väljapressimine vs sissepritsevormimine
Plastist väljapressimine ja sissepritsevormimine on kaks olulist plastist moodustumistehnoloogiat, mõlemad sobivad erinevat tüüpi kohandatud osade jaoks . süstimisvormimiseks on ideaalne...
Rohkem
Kohandatud 3D -prinditud osad
Pakume kohandatud 3D-prinditud osi, mis on kohandatud teie disainivajadustele, kasutades täiustatud FDM, SLA, SLS ja MJF Technologies . ideaalselt kiireks prototüüpimiseks, tootearenduseks ja...
Rohkem
Plastvormimisteenused
Me järgime rangelt ISO kvaliteedistandardeid, tagades igas etapis täieliku kontrolli, alates tooraine valimisest kuni vormi kujundamiseni kuni lõpliku kontrollimiseni, tagades, et iga toode vastab...
Rohkem
Plastist sissepritsevormi tarnijad
Starway pakub kogu maailmas OEM -i põhjalikke, kohandatud plastist sissepritsevormimisteenuseid. ISO {{{0}} sertifitseeritud tootmisvõimalustega ja iatf 16949- nõuetele vastavad protsessid...
Rohkem
Kohandatud plastist süstimisvormimine
Starway Metals pakub täielikke, kohandatud plastist süstimisvormimislahendusi tööstus-, meditsiini- ja tarbijarakenduste jaoks . koos nüüdisaegsete pressidega (50 kuni 3, 000 tonni jõudu), pakume...
Rohkem
3D -skanneri plastosad
Meie 3D -skaneerimistooteid kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu autotööstus, kosmose, mehaanika, tootmine, elektritootmine, elektroonika ja haridus. Ükskõik, kas olete...
Rohkem
ABS plastist süstimisvormimine
ABS -i plastist sissepritsevormimisel on palju eeliseid, sealhulgas suurepärased mehaanilised omadused, suurepärane protsessivõime, hea pinna kvaliteet ja elektri isolatsiooni omadused. See ei...
Rohkem
Vormi plastikust sissepritse
Hallituse plastist sissepritse tootmine on protsess, mis hõlmab täpsust, keerulist mehaanilist töötlemist ja kõrgeid kvaliteedikontrolli standardeid ning on plastist sissepritsevormimise tootmise...
Rohkem

Kodu 12 Viimane lehekülg

Mis on kohandatud vormimisteenused?

Kohandatud vormimisteenus on plastitootmisprotsessi teenuste üldmõiste, sealhulgas mõned protsessid survevalu, ülevormimine, sisestusvormimine, gaasiga survevalu, kahe löögiga vormimine, kaaspritsevormimine

Survevalu kasutamise määramise varases staadiumis kujundame esmalt vormi läbi CAD-i ja muud viisid, kuidas luua töötlemisnõuetele vastav vorm. Vormi disaini keerukus ja kvaliteet võivad otseselt määrata järgneva toote vormimise täpsuse ja kvaliteedi. Seetõttu on selles etapis sageli vaja märkimisväärseid ressursse.

Seda protsessi kasutatakse sageli suures mahus plastosade valmistamisel, kuna materjali raiskamine on vähe ja detaili hind on madal. Võrreldes teiste materjalidega on plastid odavamad ja tõhusamalt töödeldavad.

Meie kohandatud vormimisteenuste protsess toodab kohandatud prototüüpe ja lõppkasutusega tootmisosi tarneajaga kuni 3-5 päeva. Kui hallitus on õige, võime jõuda 24-tunnise katkematu vormitud toodete tootmiseni, mis võib oluliselt vähendada töötlemistsüklit, samuti ladustame rohkem kui 200 tüüpi töötlemismaterjale, et vastata töötlemisprotsessi erinevatele nõuetele.

Kohandatud vormimisteenuste võimalused

Meie kohandatud vormimisteenuste põhijuhised hõlmavad olulist vormikujundust, mis aitab parandada valmistoote täpsust, puhtuse välimust ja lühendada üldist tootmisaega.

Teenindus	Vallaline
Ettevalmistusaeg	Kaasa arvatud pakkumise aeg koos Design Manufacturing (DFM) tagasisidega umbes 3-5 päeva
Tootmise planeerimine	Konkreetse tootmisprotsessi arutamiseks konsulteerige oma sisekoosolekuga
Materjalid	Enamik plastmassi, sealhulgas kohandatud hankimine ja sobitamine
Masinad saadaval	Ühe-, mitmeõõnsused ja perekondlikud vormid; 50:1,100+ pressi tonnaaž
Hallituse omand	Toode kuulub kliendile
Hallituse õõnsuse tolerantsid	+/- 0.005" vormi töötlemisel ja lisaks +/- 0.002" tolli kohta kokkutõmbumiskiiruse arvutamisel
Osast osasse korratavus	+/- 0.004" või vähem
Määratud asendi tolerants	Võimalik on taotleda väiksemaid tolerantse ja see võib täiendava proovivõtu ja hoolduse tõttu suurendada tööriistade maksumust.
Vormi valmistamise materjal	teras ja alumiinium; Tootmisklassid ulatuvad klassist 105, prototüüpvormist, kuni klassini 101, mis on äärmiselt kõrge tootmisvõimsusega vorm.
Hallituse elu	300000-500000 Kaadrid
Hallituse standard	LKM, HASCO, DME või kliendi soovil

See tabel kirjeldab üldisi tolerantse, raadiusi ja vormide tüüpe, mida saab toota Starway kohandatud vormimisteenuste jaoks. Võtke meiega ühendust, et saada lisateavet survevalu standardite kohta.

Mida saame teile pakkuda

Kui taotlete kohandatud vormimisteenuse pakkumist või toote töötlemist, võite olenevalt teie rakenduse nõuetest paluda meil esitada järgmised aruanded või kontrollisertifikaadid:

Tootmisvõime tagasiside (DFM) kujundamine
Teadusliku vormimisprotsessi arendamise aruanne
Töösisene CMM-i kontroll ja masina jälgimine
Esimene artikli kontroll (FAI) ja protsessivõime aruanne koos GD&T-ga
Toote SOP aruanne tootmise ajal

Kuidas plastist survevalu töötab?

Survevalu osade tootmisprotsess on keeruline. Enne kui teie toode kuju saab, pakume teile professionaalsete inseneride meeskonna, kes teiega veebikohtumiste kaudu arutleb valmistamisalast tagasisidet ja disaininõustamisteenuseid, et saaksite vältida hallituse kujundamise lõkse enne, kui materjal vormi siseneb. Meeskonna suhtluse kaudu toote teostatavuse kindlakstegemiseks Meie insenerimeeskond teeb kõik endast oleneva, et luua vorm, mis vastab toote ülitäpsele vormimisele. Sealt saate nii kvaliteetsete toodete konsistentsi kui ka toodete valmistamise kõrge efektiivsuse.

Teie mudeli jaoks esitatavad kriitilise massi (CTQ) suuruse nõuded annavad meile teada, millised üksikasjad on teie detaili edu jaoks kriitilise tähtsusega. Kui vorm on eraldi valmis, pärast esimese toote vormimise lõpetamist analüüsib meie professionaalne kontrollimeeskond toote kõiki aspekte, sealhulgas materjali kõvadust, kas toote täpsus vastab tootmisnõuetele, saadame esimese tootepartii ja ülevaatussertifikaadid teile, kui tootmine on litsentsitud, toodame selle osade partii kõige kiirema efektiivsusega.

Survevalu masina töö algab tavaliselt sellest, et termoplastsed osakesed pannakse sissepritsepunkrisse ja termoplastiosakesed kuumutatakse sissepritsemasina kuumutussilindris kuumutamise ajal sulama. Spiraalvarras pöörleb, et aidata termoplastilistel osakestel ühtlaselt edasi sulanduda. Kruvi edasiliikumisel süstitakse sulanud termoplastilised osakesed vormiõõnde (vormiõõnsuse sisemus on kõrge rõhu all), kui need süstitakse vormiõõnde. Jahutusvee ringlus jahutussüsteemis jahutab kiiresti vormiõõnsuses oleva plasti. Pärast jahutamist saab vormi avada ja plastosad lükatakse vormist välja. Kui vajate järeltöötlust, saate valida, kas eemaldada välk või on vaja poleerida, pihustada ja muid protsesse.

Meie kohandatud vormimisteenuste tehnoloogia

productcate-1200-900

Survevalu

Kõige laialdasemalt kasutatav meetod, kus sula plast süstitakse kõrge rõhu all vormiõõnde ja jahutatakse soovitud kuju saamiseks.

Ülevormimine

See hõlmab ühe materjali vormimist teise peale, tavaliselt lisafunktsioonide pakkumiseks või haarduvuse parandamiseks.

Sisestage liist

See hõlmab metallist või plastist sisetükkide asetamist vormiõõnde enne süstimist, mis võimaldab luua integreeritud komponentidega osi.

Gaasi abil survevalu

Kasutab sissepritseprotsessi abistamiseks lämmastikku, vähendades materjali kasutamist ja parandades osade tugevust.

Kahe löögiga vormimine

See hõlmab kahe erineva materjali süstimist vormi eraldi etappidena, mis võimaldab luua mitme värvi või materjaliga osi.

Ühispritsevormimine

Sarnaselt kahekordse vormimisega, kuid hõlmab kahe erineva materjali üheaegset süstimist vormi, mis võimaldab luua südamiku ja väliskihiga osi.

Kasutame tavaliselt plastmaterjale

Polüpropüleen on tavaline termoplast, millel on hea keemiline vastupidavus ja mehaanilised omadused. Seda kasutatakse laialdaselt mitmesuguste plasttoodete, näiteks pudelikorkide, konteinerite, torude ja autoosade valmistamisel.

Polüetüleen on tavaline plast ja seda on erinevat tüüpi, näiteks kõrge tihedusega polüetüleen (HDPE) ja madala tihedusega polüetüleen (LDPE). Seda kasutatakse muu hulgas kilekottide, pudelite, kilede ja prügikottide valmistamiseks.

PVC

PVC on tavaline plast, mis on tuntud oma keemilise vastupidavuse ja ilmastikukindluse poolest. Seda kasutatakse veetorude, kaabliisolatsiooni, aknaraamide, põrandakatete ja muu tootmisel.

Polüstüreen on tavaline plast, millel on kaks peamist tüüpi: üldotstarbeline polüstüreen (GPPS) ja suure löögiga polüstüreen (HIPS). Seda kasutatakse vahttopside, toidukonteinerite, elektrooniliste pakendite jms valmistamisel.

PET

PET on läbipaistev ja vastupidav plast, mida tavaliselt kasutatakse plastpudelite, toidupakendite, kiudude ja tekstiili valmistamiseks.

Polükarbonaat on ülitugev ja kuumakindel plast, mida sageli kasutatakse kaitseprillide, telefoniekraanide, CD-de ja autoosade tootmisel.

PMMA

PMMA on läbipaistev plastik, mida kasutatakse läbipaistvate lehtede, kaunistuste, autolambikatete ja prillide klaaside valmistamiseks.

ABS

ABS-plast on tuntud oma löögikindluse ja mehaaniliste omaduste poolest ning seda kasutatakse seadmekorpuste, mänguasjade ja autoosade valmistamiseks.

PLA

PLA on biolagunev bioplast, mida kasutatakse laialdaselt ühekordselt kasutatavates lauanõudes, pakkematerjalides ja meditsiinilistes implantaatides.

Meie pinnaviimistlus

Maalimine

Värvkatete pealekandmine värvi, läike või pinnakaitse parandamiseks

Katmine

Spetsiaalsete kattekihtide pealekandmine kulumiskindluse, korrosioonikindluse või muude spetsiifiliste omaduste parandamiseks.

Atmosfääri plasmatöötlus

Pinna adhesiooni, puhtuse ja märgamisomaduste parandamine, asetades survevalutooted spetsiaalsetesse keskkondadesse, nagu vesinik, hapnik jne.

Trükkimine

Mustrite, teksti või logode lisamine survevalutoodete pinnale kaunistamiseks või brändingu eesmärgil.

Poleerimine

Pinna mehaaniline poleerimine sileduse ja välimuse kvaliteedi parandamiseks.

Kuum stantsimine

Kuumstantsimise või fooliumiga stantsimise tehnikate kasutamine survevalutoodete pinnal, et suurendada kaunistust või kaubamärgi tuntust.

Hallitusteadmised kohandatud vormimisteenuste jaoks

Võrdlustingimustena saab kasutada järgmist tabelit hallituse väljatöötamise ja mõne töötlemisparameetri tootmise kohta. Kohandatud prototüübi teenuses on vorm kogu teenuse võti. Meie prototüüpimisprotsess võib aidata teil tootearendustsükleid nädalate, mõnikord kuude võrra vähendada ja vormitud detaile toota mõne päevaga. Meie tellitavad tootmisprotsessid on loodud teie tootmisvajaduste rahuldamiseks, võimaldades sujuvat üleminekut tootmisse, et tagada teie osade kuvamine ja ootuspärane toimimine.

Tüüp	Prototüüpimine	Tellimuslik tootmine
Eesmärk	Täielik individuaalse vormi väljatöötamine vastavalt kliendi nõudmistele vastavalt CAD-ile	Korraldage mõistlik töötlemistsükkel vastavalt kliendi tootmiskogusele
Parim Millal	Põhirõhk on disainiriski vähendamisel, teadus- ja arendustegevuse suurendamisel	Disain on lõpetatud ja osade järjepidevus on kriitilise tähtsusega
	tootlikkust ja itereerige kiiremini, et vähendada turule jõudmise aega	Põhirõhk on kvaliteedi parandamisel, kulude vähendamisel ja tarneahela riski maandamisel
	Tüüpilised kogused<2,000	Vaja on protsesside arendust, kvalifikatsiooni dokumentatsiooni ja vormimisvõimaluste teavet
Hallitusõõnsused	Vallaline	Ühe- ja mitmeõõnsused
Hallituse elu	Piiratud (garanteeritud vähemalt 2,000 võtet)	Piiramatu
Hallituse säilitamine	Säilitatud 18 kuud passiivselt	Säilitatud 3 aastat tegevusetust
Hallituse omand	Sina	Jah
Jagatud funktsioonid	Alumiiniumist vormid Standardne tarneaeg kuni 7 päeva Tolerantsid +/-0,003 tolli pluss vaigu tolerants (tolli/tolli) Igale jooksule kehtivad seadistustasud Konsultatiivsed disainiteenused (CDS) Viimistlusvalikud Minimaalne tellimiskogus puudub (MOQ) Kiire kohaletoimetamine nii kiiresti kui 1 päev

KKK

K: Kui palju maksab vormi eraldi loomine?

V: Üldiselt on vormi loomise hind tavaliselt kõrgem, kuna vormi kvaliteet mõjutab otseselt toote kvaliteeti tootmise ajal, väikeste kohandatud tellimuste partiide puhul ei ole vaja vormi luua, vaid masstootmise jaoks. , pärast eraldi vormimist väheneb iga üksiku tüki maksumus, mis on pikas perspektiivis ökonoomne

K: Kas saate vormi kohandada?

V: Jah, me saame luua ainulaadse vormi toote tootmiseks vastavalt teie esitatud detailidele ja töötlemisomadustele vastavalt CAD-meetoditele. Kui vorm on edukalt ehitatud, langeb oluliselt toote valmistamise omahind ning see on pikas perspektiivis odavaim. Kui vorm on kahjustatud, saab selle esimesel korral uuesti üles ehitada

K: Milline on teie vormi tolerants pärast valmimist?

V: Enamikul juhtudel suudab meie loodud tööriist säilitada töötlustolerantsi +/ -0.003 tolli (0,08 mm), sealhulgas materjali tolerants võib olla suurem, kuid mitte väiksem kui +/ - 0.002 tolli /in. Detailsete osade tolerantsi parameetreid saab käsitleda ka eraldi vastavalt materjalinõuetele

K: Kellele vorm kuulub

V: Kõik meie toodetud vormid kuuluvad teile. Pärast tavatöötlemise ja vormimise lõpetamist saad valida, kas võtad vormid koos ära vastavalt enda vajadustele, kuid transpordiga kaasnevad kulud kannad ise. Kui te pole kindel vormide kasutatavuses, arutavad meie insenerid teiega

K: Kas saate teha sama materjali, mis peegeldaks erinevaid värve?

V: Jah, loomulikult saate samast materjalist värvi sobitada! Peate meile ütlema ainult töötlemise käigus toote konkreetsed üksikasjad ja tootmise käigus töödeldavad osad. Kui samal tellimusel käitatakse mitut värvi, suurendatakse puhastamistasu.

Kuidas meiega koostööd teha

Siin on mõned kõige levinumad viisid, kuidas Starway teiega koostööd teeb

Esitage kohandatud osade teave

Esmalt kinnitage toote üksikasjalikud nõuded, sealhulgas projekteerimisjoonised, materjali spetsifikatsioonid, töötlemise täpsuse nõuded jne. Selles etapis peate tagama, et mõlemad osapooled mõistavad toote nõudeid samamoodi.

Hinnapakkumine ja eelarve läbirääkimised

Vastavalt projekteerimisdokumentidele ja klientide poolt esitatud nõuetele koostada kuluhinnang ja hinnapakkumine ning mõlemad pooled määravad eelarve ja maksumuse kokkuleppel tootmisaja (pakkuma pakkumisteenust 24 tundi ööpäevas).

Tootmise planeerimine ja tootmisprotsessi jälgimine

Koostage tootmisplaan vastavalt toote omadustele, sealhulgas töötlemistehnoloogia, masinaseadmete valik, inimressursside paigutus jne, ning tootmisprotsessis jälgime rangelt igal nädalal toote töötlemise etappe ja koostame klientidele iganädalasi aruandeid, et tagada klientide arusaamine. toodete edenemine

Proovi kinnitamine ja tootmine

Kui tootmisaeg on selgunud, valmistame esmalt tootest näidise või prototüübi ning esitame selle kliendile kinnitamiseks. Klient kontrollib ja katsetab näidiseid, et tagada nende vastavus projekteerimisnõuetele ja kvaliteedistandarditele, ning seejärel kinnitab ametliku tootmise. (Meie kontrollimise aeg on 3-7 päeva)

Toote kontroll ja testimine

Pärast tootmise lõpetamist viime läbi toote igakülgse ülevaatuse ja testimise, sealhulgas mõõtmete mõõtmise, funktsionaalse testimise jne, et tagada toote kvaliteedi ja toimivuse vastavus standarditele. Seejärel pakendame toote, et vältida selle transportimisel kahjustamist

Oleme tuntud kui üks juhtivaid kohandatud vormimisteenuste tootjaid ja tarnijaid Hiinas. Kui kavatsete hulgi müüa kohandatud vormimisteenuseid konkurentsivõimelise hinnaga, tere tulemast meie tehasest lisateabe saamiseks.