Täpne roostevabast terasest CNC freesimiskorpus
Kohandatud täppis roostevabast terasest CNC freesimiskorpused, mis on valmistatud otse tehniliste jooniste, 3D CAD mudelite või kinnitatud füüsiliste näidiste põhjal. Mõeldud tööstuslikuks automatiseerimiseks, elektroonikasõlmedeks, mõõteriistadeks ja liikumisjuhtimissüsteemideks.
Tehnilised andmed ja võimalused
|
Parameeter |
Spetsifikatsioon / standard |
|
Töötlemisprotsess |
3-teljeline, 4-teljeline ja ülitäpne 5-teljeline CNC freesimine |
|
Töötlemise tolerantsid |
Kriitiliste funktsioonide puhul kuni +/- 0.01 mm (+/- 0.0005 tolli). |
|
Pinna viimistlus |
As-Masintöödeldud Ra 0,8 um - Ra 3,2 um (poleerimine on saadaval kuni Ra 0,2 um) |
|
Materjali valikud |
Roostevaba teras 304, 316, 316L, 303, 17-4 PH |
|
Postitus-Töötlemine |
Krossi eemaldamine, rantpritsimine, passiveerimine (ASTM A967), poleerimine |
|
Kvaliteedisertifikaat |
ISO 9001:2015 sertifitseeritud rajatis / RoHS- ja REACH-ühilduvad materjalid |
|
Ülevaatusseadmed |
Zeissi CMM (3D-positsioonikontroll), 2D-optilised komparaatorid, pinna kareduse testijad, keermemõõturid |
|
Juhtimisaeg |
Prototüübid: 3-5 tööpäeva / tootmispartiid: 2-3 nädalat |
|
Toetatud CAD-vormingud |
STEP, STP, IGES, DWG, DXF, PDF |
Materjali valiku juhend
|
Hinne |
Põhiomadused |
Tüüpilised rakendused |
|
304 |
Suurepärane üldine korrosioonikindlus ja konstruktsiooni tugevus |
Üldised tööstusseadmed ja elektroonikakorpused |
|
316 / 316L |
Suurepärane vastupidavus kloriididele, kemikaalidele ja niiskusele |
Mere-, meditsiini-, labori- ja keemilise töötlemise süsteemid |
|
303 |
Tasuta-töötlusaste, mis on optimeeritud kiirete ja puhaste keermete jaoks |
Komplekssed korpused põhjaliku puurimise, keermestamise ja piludega |
|
17-4 PH |
Kõrge voolavuspiiriga sademekarastav teras |
Raske-koormustega mehaanilised komponendid ja-kulumiskindlad konstruktsioonid |
Võrdlus: kohandatud CNC korpus vs standardne korpus
|
Funktsioon |
Kohandatud CNC freesitud korpus |
Standardne väljaspool-riiulit- |
|
Sisemine sobivus |
Loodud otse sisemiste komponentide paigutuse ümber |
Fikseeritud sisemõõtmed; liigne tühi ruum |
|
Funktsioonide integreerimine |
Sisseehitatud-taskud, asukohad ja niidid |
Nõuab väliseid sulgusid, vahesid või käsitsi puurimist |
|
Täppiskontroll |
Range positsioonitolerants (+/- 0.01 mm) võtme nullpunktidel |
Üldised lehtmetalli või stants{0}}tolerantsid |
|
Väljalõiked ja avad |
Eeltöödeldud pistik-ja kaabliteed |
Enne kokkupanekut on vaja käsitsi mulgustada või muudatusi teha |
Valmistatavus (DFM) ja kvaliteedikontroll
Sisenurga raadiused:Funktsionaalsed raadiused on kavandatud nii, et standardsed otsafreesid saaksid töötada tõhusalt ilma teravate 90-kraadiste sisenurkadeta.
Sügava tasku ja seina strateegia:Tööriista valik ja töö hoidmise teed on kontrollitud, et vältida materjali läbipainde õhukestel seintel ja sügavatel õõnsustel.
Funktsioonide{0}}põhine sallivus:Rangemad tolerantsid (+/- 0.01 mm) on määratud rangelt kriitilistele montaažiliidestele (avade-to-asendid, ühenduspinnad), samas kui mitte-kriitilised mõõtmed järgivad kaupluse standardseid tolerantse.
Kontrolliprotokoll:Kriitiliste objektide asukohti kontrollitakse Zeissi CMM-i ja keerme-/tihvtimõõturite abil. Esimese-artikli kontrollimise (FAI) aruanded on saadaval nõudmisel.
Tootmisprotsess: CAD-st osani
Joonistamine ja DFM-i ülevaade:2D/3D CAD-failide hindamine tööriista juurdepääsu, tolerantside ja nullpunkti seadistuste jaoks.
Materjali kontrollimine:Roostevaba terase klassi ja materjali sertifikaatide kinnitus.
CNC freesimine ja mehaaniline töötlemine:Täpne mitme-telje karestamine, taskusse asetamine, pilustamine ja keerme moodustamine.
Pinna viimistlus:Mehaaniline jäsemete eemaldamine, randpuhastus või keemiline passiveerimine.
Kvaliteedikontroll:CMM-i mõõtmete kontroll, keerme testimine ja pinnakareduse kontrollimine.
Kaitsev pakend:Keerme-/pinnakaitse ja ekspordi{0}}valmis pakend.
KKK
K: Millised roostevaba terase klassid sobivad CNC-töödeldud korpuste jaoks?
V: Levinud valikud hõlmavad 303, 304, 316, 316L ja 17-4 PH roostevaba terast. Sobiv mark sõltub korrosiooniga kokkupuutest, mehaanilistest nõuetest, töödeldavusest ja lõpprakendusest.
K: Kas korpust saab valmistada 3D CAD-mudelist?
V: Jah. 3D-CAD-mudel võib määrata korpuse geomeetria, samas kui 2D-joonis on kasulik tolerantside, keermete, pinnaviimistluse ja muude tootmisnõuete täpsustamiseks.
K: Kas CNC freesimine võib tekitada sisemisi taskuid ja keermestatud auke?
V: Jah. Kui geomeetria tagab sobiva ligipääsu tööriistadele, saab CNC-freesimisel luua sisetaskuid, kinnitusavasid, keermestatud auke, pilusid, vastuavasid, süvistusi ja asukohafunktsioone.
K: Kuidas tuleks täppiskorpuse tolerantsid määrata?
V: Tolerantsid tuleks määrata vastavalt funktsioonile. Aukude asukohad, vastaspinnad, taskud ja asukohafunktsioonid võivad vajada täpsemat kontrolli kui mittefunktsionaalsed välismõõtmed.
K: Kas roostevabast terasest korpuseid saab poleerida või passiveerida?
V: Jah, kui valitud materjal ja rakendus sobivad. Harjamist, poleerimist, rantpritsiga puhastamist ja passiveerimist saab täpsustada vastavalt nõutavale pinnaseisundile.
K: Kas prototüüpe saab toota enne korduvaid tellimusi?
V: Jah. Prototüübi osi saab kasutada komponentide sobivuse, paigaldusliideste, sisemise kliirensi, töötlusomaduste ja montaažinõuete kontrollimiseks enne tootmist uuesti.
K: Kas korpust saab valmistada füüsilisest proovist?
V: Füüsilist näidist saab kasutada tootmise ülevaatuse võrdlusalusena. Võimaluse korral on eelistatud mõõtmetega joonise või 3D CAD-mudeli esitamine, kuna see määratleb tolerantsid ja funktsionaalsed nõuded selgemalt.
K: Kuidas saab CNC roostevabast terasest korpuse maksumust kontrollida?
V: Alustuseks määrake kindlaks mõõtmed, mis on kokkupanemisel tõeliselt olulised. Vältige tarbetult kitsaid tolerantse, liiga sügavaid taskuid ja raskesti--töötletavaid funktsioone, kus need ei paku funktsionaalset väärtust.
Kuum tags: täppis roostevabast terasest cnc-freeskorpus, Hiina täppis roostevabast terasest cnc-freeskorpuse tootjad, tarnijad, tehas
