Täpne 5-teljeline CNC töödeldud turbiini laba

Täpne 5-teljeline CNC töödeldud turbiini laba

Kohandatud 5-teljeline CNC-töötlemine keerukate turbiinilabade, keerdliistude, kitsenevate osade, esi- ja tagaservade ning ülitäpse -täpse paigaldusfunktsioonide jaoks suure jõudlusega sulamite jaoks.
Küsi pakkumist
Kirjeldus

Täpsed 5-teljelised CNC-töödeldud turbiinilabad

 

Kohandatud 5-teljeline CNC-töötlemine keerukate turbiinilabade, keerdliistude, kitsenevate osade, esi- ja tagaservade ning ülitäpse -täpse paigaldusfunktsioonide jaoks suure jõudlusega sulamite jaoks.

 

Tehnilised andmed

 

Funktsioon/parameeter

Standardne võimalus ja spetsifikatsioonid

Töötlemisprotsess

Pidev 5-teljeline CNC freesimine, treifreesimine

Mõõtmete tolerantsid

Kuni ±0,005 mm (±0,0002 tolli)(Osa geomeetriast sõltuv)

Pinna viimistlus

Töödeldud kuni Ra 0,8 µm; Käsi-poleeritud kuni Ra 0,4 µm

Maksimaalne osa suurus

Kuni Ø 600 mm x 800 mm

Ühilduvad materjalid

Titaan (Ti-6Al-4V), Inconel (718/625), 17-4 PH, roostevaba teras, alumiinium

Kvaliteet ja ülevaatus

3D CMM-profiili skannimine, pinna kareduse testimine, materjali jälgitavus

Kvaliteedivastavus

ISO 9001:2015 / AS9100D ühilduv töövoog

 

Miks valida turbiinilabade jaoks 5-teljeline CNC-töötlus?

 

Vähendab seadistusvigu:Täidab tiibade profiilid, servageomeetria ja paigaldusfunktsioonid minimaalsete seadistustega, et välistada kumulatiivsed tolerantsi{0}}virnad.


Optimeeritud tööriista kaasamine:Reguleerib dünaamiliselt tööriista nurki keerdunud pindade lõikes, vältides tööriista värisemist, vibratsiooni ja läbipainde.


Kontrollitud servade töötlemine:Tagab materjali täpse eemaldamise piki õrnaid esi- ja tagaservi, kontrollides samal ajal jämeduse teket.


CAD{0}}otse-osa täitmine:Pakub kiiret ja kulutõhusat{0}}lahendust prototüüpide ja väikese-mahuga töötamiseks ilma kallite valu- või sepistamistööriistadeta.

 

Keerulised terageomeetriad, mida me töötleme

 

Tibude profiilid:Töödeldud otse kaasasolevatest 3D CAD-mudelitest, et tagada täpsed profiilide tolerantsid kogu lõiketera ulatuses.


Esi- ja tagaservad:Spetsiaalsed viimistlemise töörajad käsitlevad eesmiste servade kitsaid raadiusi ja hoiavad ära õhukeste tagaservade hõrenemise või jämeduse tekke.


Tera keerdumine ja koonus:Dünaamilised 5-teljelised töörajad järgivad sujuvalt keerulisi pöördenurki ja muutuvaid seinapaksusi piki tera kõrgust.


Juure- ja paigaldusomadused:Tuvisaba, kuuse{0}}puu ja äärikkinnituse geomeetria on täpselt töödeldud funktsionaalsete nullpunktide suhtes, et tagada montaaži täpne sobivus.

 

Suure jõudlusega{0}}töödeldud sulamid

 

Nikli{0}}põhised supersulamid (Inconel 718, Inconel 625):Töödeldud jäikade seadistuste ja termilise kontrolliga, et hallata kõrget lõikekuumust ja töö{0}}kõvenemist.


Titaanisulamid (Ti-6Al-4V / 5. klass):Töödeldud stabiilsetes tingimustes, et käsitleda kuumuse kontsentratsiooni ja tagada mõõtmete stabiilsus.


Roostevaba teras (17-4 PH, 316L):Täpselt{0}}töödeldud korrosioonikindlate-auruturbiinide ja merekeskkonna jaoks.


Lennunduses kasutatavad alumiiniumisulamid (7075-T6, 6061-T6):Töödeldud kiiresti funktsionaalsete prototüüpide, õhuvoolu testimise mudelite ja madala{0}temperatuuriga rakenduste jaoks.

 

Kvaliteedikontrolli ja ülevaatuse standardid

 

3D CMM-profiili kontroll:Pinnaskaneeringuid võrreldakse määratud ristlõigete CAD-i nominaalse geomeetriaga{0}}.
Lähtepunktiseose kinnitamine:Kinnitab asukoha täpsust paigaldusjuure, platvormi ja õhutiiva pindade vahel.
Pinna kareduse testimine:Mõõdab Ra väärtusi kriitilistel aerodünaamilistel pindadel.
Kvaliteetne dokumentatsioon:CMM-i aruanded, materjalitesti aruanded (MTR-id) ja vastavussertifikaadid (CoC) on saadaval nõudmisel.

 

Peamised rakendused

 

Lennundus ja turbomasinad:Uurimis- ja arenduskomponendid, lennu{0}}testi riistvara ja spetsiaalne turbiinide arendus.
Gaasi- ja auruturbiinid:Täpsed asendusterad, juhtlabad ja kohandatud toite{0}}riistvara.
Turboülelaadurid ja mikroturbiinid:Prototüübi tiivikud, rootori rattad ja väikesed turbomasinakoostud.
Tehnikauuringud:Testi-seadme riistvara, tuuletunneli mudeleid ja eksperimentaalseid prototüüpe.

 

Paindlikud tootmisvalikud

Tahke tooriku töötlemine

Prototüüpide ja funktsionaalsete katseosade kiire töötlemine ilma tööriistakuludeta.

Valatud või sepistatud tooriku viimistlus

Valatud või sepistatud toorikute kriitiliste funktsionaalsete pindade täpne CNC viimistlemine väikese{0}}mahu tootmiseks.

Asendamine ja pöördprojekteerimine

Asendusterade valmistamine heakskiidetud näidistest, olemasolevatest CAD-failidest või tehnilistest joonistest.

 

KKK

 

K: Millist turbiini laba geomeetriat saab CNC-ga töödelda?

V: 5-teljelise CNC-töötlemise puhul võib kaaluda keerutatud, kitsenevaid ja vaba{0}}vormiga tiibade geomeetriat. Tegelik töödeldavus sõltub tera suurusest, seina paksusest, materjalist, tööriistade juurdepääsust, paigaldusgeomeetriast ja nõutavatest tolerantsidest.

K: Miks kasutada turbiini labade jaoks 5-teljelist CNC-töötlust?

V: 5-teljeline töötlemine võimaldab lõiketööriista orientatsiooni muuta, kui see järgib tera pinda. See on eriti kasulik keerdunud aerodünaamiliste pindade ja piirkondade puhul, kus tööriista fikseeritud orientatsioon raskendab juurdepääsu või nõuab mitut seadistust.

K: Kas turbiini labasid saab töödelda titaanist?

V: Jah. Titaanisulameid, nagu Ti-6Al-4V, võib kaaluda sobivate mehaaniliselt töödeldud turbomasinate komponentidena.

K: Kas Inconeli turbiini labasid saab CNC-ga töödelda?

V: Jah. Nikli{1}}põhiseid sulameid, nagu Inconel 625 ja Inconel 718, saab töödelda, kuid nende tugevus, soojuse teke ja töö-kõvenemine nõuavad konkreetsele sulamile sobivaid töötlemistingimusi.

K: Kuidas kontrollitakse turbiini laba tiibade?

V: Sõltuvalt joonise nõuetest võib kontroll hõlmata CMM-i mõõtmist ja profiilide võrdlemist nominaalse CAD-geomeetriaga. Ülevaatusplaani saab lisada kriitilised lõigud, nullpunktid, esi- ja tagaservad ning paigaldusfunktsioonid.

K: Kas saate turbiini laba töödelda tahkest toorikust?

V: Sobivate kujunduste jaoks jah. Tahkest materjalist töötlemist võib kaaluda prototüüpide, arenduskomponentide, valitud varuosade ja väikesemahuliste{1}}rakenduste puhul.

K: Kas saate sepistatud või valatud turbiini labade toorikute CNC-töötluse lõpetada?

V: Jah, sinna, kuhu sobivad starditoorik ja kujundus. CNC-töötlemist saab kasutada valitud tiibade, juure, platvormi, paigalduse, nullpunkti või muude täppisfunktsioonide viimistlemiseks pärast sepistamist või valamist.

K: Milliseid faile on vaja kohandatud turbiini laba valmistamiseks?

V: Eelistatakse 3D CAD mudelit ja 2D tehnilist joonist. Joonisel tuleks määratleda materjal, tolerantsid, nullpunktid, pinnaviimistlus, kriitilised omadused ja kontrollinõuded.

Kuum tags: täppis 5-teljeline CNC töödeldud turbiini laba, Hiina täppis 5-teljeline cnc töödeldud turbiini laba tootjad, tarnijad, tehas