Automatiseerimine, AI ja nutikas tootmine
Tehisintellekt
Traditsiooniliste plekipoodide kõlisevatele helidele liitub arvutite vaikne sumin ja autonoomsete robotite virin. Tööstus on läbimas põhjalikku ümberkujundamist, liikudes kvalifitseeritud operaatori otsustusvõimel põhinevalt käsitöölt ülimalt keerukale, andmepõhisele-teadusele. See artikkel uurib kolme tulevikku kujundavat põhitehnoloogiat: automatiseerimine, tehisintellekt (AI) ja nutikas tootmine.
Ettevaatlike{0}}ettevõtete jaoks, nagu Starway Engineering & Manufacturing, ei ole automatiseerimise ja tehisintellekti kasutuselevõtt pelgalt tehnoloogiline uuendus -, see on strateegiline samm täpsuse, tõhususe ja mastaapsuse suunas.
1.Automatiseerimine – tõhususe ja täpsuse suurendamine
Automatiseerimine on muutnud traditsioonilise lehtmetalli valmistamise pöörde. Läbirobotliklaser lõikamine, automatiseeritud painutussüsteemid ja CNC{0}}juhitud keevitamine, saavad tootjad nüüd saavutada erakordse korratavuse ja läbilaskevõime.
Starways vähendab automatiseerimine inimlikke eksimusi, lühendab teostusaega ja tagab järjepidevuse - eriti keerukate koostude ja suure{1}}mahulise tootmise puhul.
Automatiseeritud tehase tõus: väljaspool inimlikke piire
Lehtmetalli valmistamise automatiseerimine areneb lihtsatest robotkätest täielikult integreeritud, valgustatud{0}}tootmisrakkudeni.
01
Integreeritud materjalikäitlus
Automaatsed juhitavad sõidukid (AGV) ja autonoomsed mobiilsed robotid (AMR) vastutavad nüüd töötlemata lehtede teisaldamise eest laost laserlõikurisse, seejärel transportivad lõigatud toorikud piduripressidesse ja lõpuks tarnivad valmisosad pakendisse. See loob pideva, katkematu voolu.
02
Smart Press Brakes
Kaasaegsed piduripressid suudavad töödeldava detaili automaatselt-vastu võtta, kasutada selle asukoha kinnitamiseks laserskaneerimist ja teha mitmeid keerulisi painutusi, mille seadistusaeg on null. AI-toitega nurgamõõtmissüsteemid korrigeerivad kõrvalekaldeid-reaalajas, tagades iga kord täiuslikud kurvid.
03
Tuled-Väljas tootmine
Teatud suuremahuliste{0}}osade puhul võivad tehased pikemate vahetustega töötada täiesti järelevalveta. See maksimeerib seadmete kasutust ja võimaldab tootmist jätkata ööpäevaringselt, vähendades järsult tarneaega.
2. Tehisintellekt – targemad otsused, targem tootmine
AI-põhised süsteemid võimaldavad tehastel analüüsida tootmisandmeid reaalajas, prognoosides hooldusvajadusi, optimeerides materjalivoogu ja vähendades seisakuid.
sisselehtmetalli töötlemineAI-toega pesastustarkvara määrab kõige tõhusama viisi lehtede lõikamiseks, minimeerides jäätmeid ja maksimeerides tootlikkust. AI parandab ka kvaliteedikontrolli pildituvastuse ja automaatse tolerantsi mõõtmise kaudu.
Operatsiooni aju
Ennustav hooldus
AI-algoritmid analüüsivad vibratsiooni-, soojus- ja võimsusandurite andmeid sellistes masinates nagu laserlõikurid ja piduripressid. Nad suudavad ennustada komponendi riket päevi või nädalaid enne selle juhtumist, võimaldades plaanipärast hooldust, mis hoiab ära planeerimata seisakuid.
Protsessi optimeerimine
AI saab analüüsida ajaloolisi tootmisandmeid, et leida kõige tõhusamad parameetrid lõikekiiruse, paindejärjestuse ja tööriistade valiku jaoks. See suudab automaatselt genereerida laserlõikuri jaoks optimaalse tööriistatee, minimeerides raiskamise ja tsükliaja.
Automatiseeritud kvaliteedikontroll
Kõrge eraldusvõimega kaamerate ja arvutinägemise abil saab tehisintellekt reaalajas-osasid tootmisliini lõpus kontrollida. See suudab tuvastada mikro-kriimustusi, väikseid mõõtmete erinevusi või pinnadefekte, mis on inimsilmale nähtamatud, tagades 100% kvaliteedikontrolli.
3. Nutikas tootmine – ühendatud ja läbipaistev
Nutikas tootmine ühendab tööstusliku asjade interneti (IIoT) kaudu protsessi kõik etapid - alates projekteerimisest ja töötlemisest kuni kontrolli ja logistikani -.
Ühendatud ökosüsteem
Digitaalne kaksik
See on füüsilise vara või protsessi virtuaalne{0}}reaalajas koopia. Piduripressi digitaalne kaksik võib simuleerida apainutamineprogramm, mis ennustab pingeid ja võimalikku tagasivedu{0}}enne metalli puudutamist. See välistab kulukad füüsilised katsetused ja kiirendab seadistamist.
Reaalajas{0}}Tootmise jälgimine
Kõik kaupluse põrandal olevad masinad on ühendatud, edastades andmeid oma oleku, väljundi ja tõhususe kohta kesksele armatuurlauale. Juhid näevad kogu tehase üldist seadmete efektiivsust (OEE) ühe pilguga ja tuvastavad kitsaskohad koheselt.
Andmepõhised tarneahelad-
IIoT andmed integreeritakse ettevõtte ressursside planeerimise (ERP) süsteemidega. Kui toorainevarud saavad otsa, saab süsteem automaatselt genereerida ostutellimusi. Kui masin läheb alla, saab see tootmistellimusi automaatselt ümber ajastada teistele saadaolevatele masinatele.
Nutikas tehase andmevoog
| Kiht |
Komponent
|
Funktsioon
|
Näide lehtmetalli valmistamisest
|
| Taju kiht | Andurid, PLC-d, nägemissüsteemid | Kogugetöötlemata tööandmed masinatest, tööriistadest ja keskkonnast. | • Laserlõikurenergiatarbimise andur. • Vajutage pidurinurga andurit ja jõumõõturit. • Kaamera kontrollib painutatud osa defektide suhtes. |
| Võrgukiht | IIoT lüüs, 5G/Wi-Fi, tööstuslikud lülitid | Edastadaandmed turvaliselt ja usaldusväärselt andmetöötluskeskusesse. | n IIoT gateway kogub andmeid CNC-presside klastrist ja saadab need turvalise 5G võrgu kaudu tehase pilveplatvormile. |
| Platvormi kiht | Pilveplatvorm, AI Analyticsi mootorid, Digital Twin | Analüüsidaja töödelda andmeid, et luua teadmisi, prognoose ja otsuseid. |
• AI ennustab laserlõikuri düüsi kulumist, soovitades hooldusgraafikut. • Digital twin simuleerib paindejada, et optimeerida järjekorda ja vältida kokkupõrkeid. |
| Rakenduskiht | Keskne armatuurlaud, hoiatussüsteemid, automatiseeritud juhtimine | seadusvisualiseerimise, optimeerimise ja juhtimise ülevaated. |
• Armatuurlaud näitab lahtri OEE langust, mis kutsub esile uurimise. • Süsteem ajastab tellimusi automaatselt ümber, kui masin ebaõnnestub. |
Masinad suhtlevad sujuvalt, vahetades andmeid jõudluse, kvaliteedi ja energiatarbimise kohta. See digitaalne läbipaistvus võimaldab kiiremat-otsuste langetamist ja kohandatavat ajastamist, mis põhineb reaalajas{2}}tootmistingimustel.
4. Starway perspektiiv – homse nutika tehase ehitamine
Starway Precision Manufacturing Co., Ltd.
Starway integreerib automatiseerimist ja tehisintellekti oma lehtmetalli ja CNC tootmisliinidesse. Meie visioon on luua ühendatud, andmepõhine{1}}tehas, mida masinõppe ja reaalajas{2}}toimivuse jälgimise abil pidevalt täiustatakse.
Kombineerides inseneriteadmisi, digitaalseid süsteeme ja ranget kvaliteedikontrolli, soovib Starway pakkuda globaalsetele partneritele mitte ainult osi -, vaid nutikamaid tootmislahendusi.
Järeldus
Lehtmetalli tootmise tulevik on nutikas, ühendatud ja andmetel{0}}põhinev. Automatiseerimise, tehisintellekti ja digitaalse ümberkujundamise kasutuselevõtuga ei paranda sellised ettevõtted nagu Starway mitte ainult tootmisvõimalusi, vaid kujundavad ka järgmist intelligentse tootmise ajastut.
See nutikas ümberkujundamine muudab lehtmetalli valmistamise kiiremaks,{0}}kulutõhusamaks ja suudab toime tulla suurte-segude ja väikesemahuliste{2}}tootmistega, mida tänapäeva tarbijad nõuavad. Homseid tehaseid ehitatakse täna ning need on intelligentsed, ühendatud ja järeleandmatult tõhusad.
Meie aadress
Shanghai Starway Engineering & Manufacturing Co., Ltd.
8615251708787
E--e-post
Billy.feng@starwaymfg.com
